泉州
德科達機械制造有限公司加氣混凝土制品在我國的的發展非常迅速，前景十分廣闊。
加氣混凝土設備主要是兩種生產工藝，粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業領先水平。
加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發氣劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，能降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已被子廣泛用于工業與民用建筑中，成為一種最為興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是國家主推的一個新型項目。
加氣混凝土磚設備（加氣混凝土砌塊設備）：
我們泉州德科達機械制造有限公司生產的加氣混凝土生產線高效環保，是生產建筑用加氣混凝土砌塊的理想設備。加氣混凝土設備生產的加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發泡劑和穩泡劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。
加氣混凝土生產線主要組成：
加氣混凝土生產線主要由加氣混凝土切割機、鄂式破碎機、球磨機、攪拌澆注車、攪拌澆注機、砂漿攪拌機、渦流制漿機、吊具及模具、模底板、模框、蒸養車、立柱支架 、擺渡車、蒸壓釜、鍋爐、單梁單勾行車、雙勾雙速行車 、料倉等組成，我公司會根據客戶使用原材料的類別、品質、工藝特征等，設計出不同配置的加氣混凝土生產線。
加氣混凝土生產線工藝：
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
首先將貯存的原材料經計量配料（1）后進入澆注攪拌機內，經攪拌（2）均勻后澆注溫度和時間的預養（4）坯體達到一定硬度后，由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉（5）（模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品），b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模（6），c脫下的模框和返回的蒸養側板（16）再重新組合成模具（17）等待清理后噴油（18）重新澆注。坯體在切割機上分步作六面切割；a首先進行坯體兩側面垂直切割（7），b然后進行縱向水平式切割（8）；c最后進行橫向水平式切割（9）。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車（10），然后編入蒸壓釜（11）進行高溫蒸養（12），蒸養好后出釜（13），由成品吊具將成品堆垛（14）或裝車、打包（15），蒸養側板則返回
我公司為客戶提供成套技術、配方、安裝施工工藝及技術檢驗資料等建廠一條龍服務。本設備已通過 科技成果鑒定，為了我國新型材料的普及和廣泛應用。
